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1. Ambos extremos de todas las tuberías de acero deben estar cerrados y las placas de sellado deben instalarse antes de que se cierren para evitar la corrosión en las tuberías.

2. Los componentes terminados deben ser alimentados por eliminación de óxido, de modo que la superficie del acero exponga el color metálico, el grado de eliminación de óxido no sea inferior a Sa2.5 y la calidad de eliminación de óxido debe cumplir con los requisitos relevantes de GB8923.

3. Después de eliminar el óxido del acero, se aplican dos capas de imprimación rica en zinc epoxi de 80 μm, una pintura intermedia de hierro micáceo epoxi de 70 μm y pintura ignífuga.El grado de resistencia al fuego de este proyecto es dos, el revestimiento ignífugo no intumescente es de 25 mm y el tiempo límite de resistencia al fuego es de 1,5 h.Los revestimientos ignífugos deben tener un informe de prueba y una licencia de producción aprobada por la agencia nacional de pruebas para su resistencia al fuego.La calidad y la construcción de los revestimientos ignífugos utilizados deberán cumplir con los requisitos de "Especificaciones técnicas para la protección contra incendios de estructuras de acero para edificios" (CECS200:2006) y "Revestimientos ignífugos para estructuras de acero" (GB14907-2002).

4. Los componentes estructurales deben recibir mantenimiento con regularidad.Dentro de la vida útil de diseño de la estructura principal, el ciclo de mantenimiento del revestimiento superficial de los componentes de la estructura de acero que han sido técnicamente identificados y aprobados para su uso no debe ser superior a la vida útil nominal de los productos utilizados;Las películas de pintura dañadas de los componentes estructurales deben volver a pintarse a tiempo.

5. Cuando el marco de la rejilla se mantenga alrededor, debe conectarse con la estructura original para equilibrar la fuerza horizontal.