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Procesamiento de bolas de acero con estructura espacial

El proceso de procesamiento de bolas de pernos para marcos espaciales de estructuras de acero:
Fabricación de elementos de estructura espacial de estructura de acero
En el marco espacial de estructura de acero de bola soldada, la varilla y la bola se sueldan inmediatamente, mientras que en la rejilla de bola atornillada, la varilla se conecta a la bola a través del perno de anclaje.Además de su propia tubería de acero sin costura, la varilla también incluye la varilla constituyente.La placa de conexión, la cabeza del cono, las especificaciones de la manga y los pernos de alta resistencia.Por lo tanto, al considerar la reducción de soldadura de la varilla, la varilla debe considerarse como un todo y el error acordado se refiere a la desviación de la composición.


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Procesamiento y producción de bolas de acero para pernos de estructuras espaciales:

1. Para el procesamiento del orificio del proceso de la bola del perno, la profundidad debe ser mayor que la suma del radio de la bola del perno y el radio máximo del orificio de la bola del perno; de lo contrario, se producirán fácilmente vibraciones debido al corte unilateral de la broca. durante el procesamiento.
Independientemente del método y los medios que se utilicen, después de que se procese el primer orificio del proceso de bola de perno, debe ser inspeccionado por un inspector de calidad.

2. Procesamiento de otros orificios de bolas de pernos: las bolas de varias especificaciones se procesan bajo la guía de técnicos, se verifica la precisión del accesorio y el error de precisión no puede exceder los requisitos de tolerancia de la bola.Los excedentes deben ajustarse;averiguar la causa del error.

3. Durante el procesamiento de la bola de pernos, el inspector de calidad realizará una inspección aleatoria todos los días, hará un registro de inspección de muestreo y marcará el número de sello de acero del inspector en la superficie final de la bola de posicionamiento.En particular, cada orificio para perno debe atornillarse a mano en 1.2d.De lo contrario, causará problemas al instalador debido a las virutas que quedan en el orificio.

4. El inspector de calidad debe memorizar los elementos requeridos y los elementos de desviación permitidos de la especificación, y también realizar la inspección de los elementos garantizados.A. La bola terminada debe probarse para determinar la resistencia a la tracción del orificio de tornillo más grande.La carga cuando se corta la rosca del orificio del tornillo es el valor de soporte último del perno.Durante la inspección, el perno se atornilla a la profundidad ld.En cada proyecto se toma la fuerza más desfavorable.Las 600 bolas de la misma especificación son solo un lote, y más de 600 bolas todavía se cuentan como un lote, y 3 bolas se seleccionan una por una como un grupo de muestreo aleatorio.

Space frame steel ball processing
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