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proceso de supresión del marco espacial de acero

Las materias primas de las tuberías de acero deben revisarse antes de la alimentación y pueden entregarse después del lado calificado.La cortadora de línea coherente de tubería de grifo de torno CNC HID-900MTS debe usarse para cortar.La calidad de corte por láser de fibra óptica de las piezas de los marcos espaciales cumple con los estándares técnicos.La cabeza del cono de las piezas de repuesto del marco espacial de acero se alimenta con acero para jardín, y la pieza en bruto de la cabeza del cono no puede experimentar defectos como quemaduras y grietas antes de la calcinación.Después de la forja, se requiere el proceso de enfriamiento y se envía la piel de oxidación.Después de la calcinación, la escalera interior y la pared interna de la varilla, el extremo pequeño y la soldadura eléctrica, y la planitud de ambos lados de la cabeza del cono deberán cumplir con los estándares técnicos.Al ensamblar la cabeza del cono y los accesorios de tubería, asegúrese de que haya un espacio de 2-2 mm entre la viga central y la cabeza del cono, y la parte superior de la cabeza del cono en ambos lados de la varilla y la planitud del separador de tubería de acero asegúrese de 20.5R, R es el radio del engranaje medio y bajo de la cabeza del cono y el diámetro del 0.01.Después de la línea de montaje, la máquina de soldadura automática doble NXC-2500KR para soldadura por arco.Se probará la resistencia a la tracción de las piezas soldadas, y el valor del índice de inspección de la capacidad de carga debe tener en cuenta los requisitos de la especificación.Varias formas de instalación, que incluyen: servicio integrado de pesaje de tubería de acero y plataforma de andamio de tubería de acero;pesaje a gran altura;montaje en tierra, elevación y conexión de bloques a gran altura;montaje en tierra, barra de elevación;montaje de plataforma de servicio integrado de gran altitud, montaje de carga de riel de guía de bloque, etc. piezas de repuesto de marco espacial de acero calidad de construcción control de máxima prioridad marco de rejilla de bola rigidez de flexión laxa, control de carga, etc. En términos de control de carga, está prohibido agregar carga Antes de que la estructura del punto de apoyo sea oportuna y fija, para evitar la deformación de la bola del marco espacial de acero o incluso el accidente de colapso.

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corte:

A.El personal de construcción debe revisar cuidadosamente los planos de construcción, y si encuentra algún problema, debe elevarlo inmediatamente al técnico a cargo para evitar problemas.
resolver el problema a tiempo.
B. El tamaño de los nodos importantes debe replantearse o calcularse.
C. Las herramientas de medición utilizadas para el replanteo, el borrado y el ensamblaje e inspección de componentes deben ser herramientas de medición calificadas verificadas por el departamento de medición y prueba.
D. La línea de corte para el corte debe ser correcta y clara, con tolerancias para la contracción de la soldadura y el procesamiento del borde de corte.
E. El corte de las piezas se debe realizar con una cizalla, una máquina de corte por llama, una máquina combinada de corte y punzonado, una sierra de arco, etc., según la situación específica, y se debe evitar el corte manual en la medida de lo posible.Consulte la tabla para ver la desviación permitida de varios métodos de corte y superficies de corte.
F. Muescas locales con una profundidad de más de 1 mm en la superficie de corte, cortes con una profundidad de más de 2 mm y residuos
Las rebabas restantes deben repararse y pulirse.

Método de corte y desviación permitida de la superficie de corte
Nombre del proyecto	Tolerancia
Corte automático y semiautomático	±1,5 mm
La pendiente no perpendicular de la superficie de corte es	≤1,5 mm
Ángulo de bisel de corte	±3°
Opacidad de vanguardia	±2,0 mm
corte a mano	±2,0 mm

G. La forma de la ranura de soldadura del componente debe seleccionarse de acuerdo con el símbolo de soldadura marcado en el dibujo y la forma y el tamaño de la ranura.